આધુનિક industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ તાપમાનની છીણી સિસ્ટમ એ નક્કર કચરાની સારવાર, બાયોમાસ energy ર્જાના ઉપયોગ અને મેટલ ગંધના ક્ષેત્રોમાં એક મુખ્ય ઉપકરણ છે. પ્રક્રિયા ડિઝાઇન સીધી energy ર્જા ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા, ઉત્સર્જન નિયંત્રણ અને ઉપકરણોની કામગીરીને અસર કરે છે. આ લેખ ગરમીની પુન recovery પ્રાપ્તિ માટે ખવડાવવા, દહન, સ્લેગ સ્રાવથી ઉચ્ચ-તાપમાન છીણી સિસ્ટમના મુખ્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહનું વિસ્તૃત વિશ્લેષણ કરશે.
ઉચ્ચ-તાપમાન છીણવું સિસ્ટમનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ સામગ્રીના સમાન ખોરાકથી શરૂ થાય છે. કન્વેયર બેલ્ટ અથવા સ્ક્રુ ફીડર દ્વારા, સારવાર માટે નક્કર કચરો અથવા બાયોમાસ બળતણ સચોટ રીતે છીણીના ક્ષેત્રમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ભઠ્ઠીમાં સમાન તાપમાન વિતરણની ખાતરી કરવા અને સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ અથવા અપૂર્ણ દહનને ટાળવા માટે, બળતણની લાક્ષણિકતાઓ અને દહન આવશ્યકતાઓ અનુસાર ખોરાકની ગતિને ગતિશીલ રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે.
છીણી દાખલ કર્યા પછી, બળતણ ધીમે ધીમે મલ્ટિ-લેયર છીણી માળખા પર આગળ વધે છે. છીણી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે અને તેને સૂકવણી વિભાગ, કમ્બશન વિભાગ અને બર્નઆઉટ વિભાગમાં વહેંચવામાં આવે છે. સૂકવણી વિભાગમાં, બળતણમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે; કમ્બશન વિભાગ સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત હવા પુરવઠા દ્વારા સંપૂર્ણપણે બાળી નાખવામાં આવે છે; બર્નઆઉટ વિભાગ અવશેષોનું સંપૂર્ણ વિઘટન સુનિશ્ચિત કરે છે. મલ્ટિ-સ્ટેજ ડિઝાઇન માત્ર દહન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ હાનિકારક વાયુઓના ઉત્સર્જનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
કમ્બશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લુ ગેસ મોટી માત્રામાં ગરમી energy ર્જા ધરાવે છે, જેને કચરો હીટ બોઇલર અથવા હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ દ્વારા રિસાયકલ કરી શકાય છે. આ લિંક ફક્ત energy ર્જા ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરે છે, પરંતુ અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે વરાળ અથવા ગરમી energy ર્જા સપોર્ટ પણ પ્રદાન કરે છે. તે જ સમયે, પર્યાવરણીય ઉત્સર્જનના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ફ્લુ ગેસને ધૂળ દૂર કરવા, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને અન્ય શુદ્ધિકરણ સારવાર દ્વારા શુદ્ધ કરવાની જરૂર છે.
દહન પછી રાખ છીણીના અંતથી વિસર્જન કરવામાં આવે છે અને ઠંડક અને અભિવ્યક્ત સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. કેટલીક ઉચ્ચ-તાપમાન છીણી પ્રણાલીઓ અનુગામી સારવાર અથવા સંસાધનના ઉપયોગ માટે રાખનું તાપમાન ઝડપથી ઘટાડવા માટે પાણીની ઠંડક અથવા હવા ઠંડક તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન છીણી સિસ્ટમનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ થર્મોોડાયનેમિક્સ, સામગ્રી વિજ્ and ાન અને auto ટોમેશન નિયંત્રણ તકનીકને એકીકૃત કરે છે, અને તેની optim પ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય પ્રભાવને સુધારવા માટે નિર્ણાયક છે. સ્વચ્છ energy ર્જા માંગની વૃદ્ધિ સાથે, ઉચ્ચ-તાપમાન છીણી પ્રણાલીઓ વધુ ક્ષેત્રોમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવશે.
