આધુનિક industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય સામગ્રી તરીકે, હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, energy ર્જા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના operating પરેટિંગ દૃશ્યોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વૈશ્વિક industrial દ્યોગિક તકનીકીના અપગ્રેડ સાથે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલની બજારની માંગ વધતી રહે છે.
ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનું મુખ્ય મૂલ્ય આત્યંતિક તાપમાને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલું છે. સામાન્ય સ્ટીલથી વિપરીત, હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલીબડેનમ જેવા એલોય તત્વો ઉમેરીને ગા ense ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, જે અસરકારક રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન અને કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 12% કરતા વધુની ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળી ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, 800 ડિગ્રીથી ઉપરના વાતાવરણમાં સ્થિર cr₂o₃ રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવી શકે છે, જે ઉપકરણોના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. આ ઉપરાંત, મોલીબડેનમનો ઉમેરો સામગ્રીની ઉચ્ચ-તાપમાનની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, જે તેને બોઇલરો અને ગેસ ટર્બાઇન જેવી અતિ-ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
એપ્લિકેશન દૃશ્યોના પરિપ્રેક્ષ્યથી, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલની માંગ મુખ્યત્વે પાવર, પેટ્રોકેમિકલ્સ અને ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રોમાં કેન્દ્રિત છે. પાવર ઉદ્યોગમાં, સુપરક્રિટિકલ અને અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ કોલસાથી ચાલતા એકમોમાં ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલની કામગીરી માટે વધુ આવશ્યકતાઓ હોય છે. તેમનું operating પરેટિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 600 ડિગ્રીથી વધુ હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર બંનેવાળી સામગ્રીની આવશ્યકતા હોય છે. પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોજન રિએક્ટર અને ઉત્પ્રેરક ક્રેકીંગ એકમો સલ્ફાઇડ કાટ અને ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પર આધાર રાખે છે. નવા energy ર્જા વાહનોનો હળવા વજનના વલણ પણ ટર્બોચાર્જર્સ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સમાં ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલની લોકપ્રિયતાને પ્રોત્સાહન આપે છે.
હાલમાં, વૈશ્વિક હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ માર્કેટ ટેકનોલોજી આધારિત છે. એક તરફ, us સ્ટેનિટીક હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ અને ફેરીટીક હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ જેવા નવા હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ્સએ તેમની રચના ડિઝાઇનને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને તેમના ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રભાવમાં વધુ સુધારો કર્યો છે; બીજી બાજુ, 3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીની એપ્લિકેશન જટિલ રચનાઓ સાથે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ભાગોનું ઉત્પાદન શક્ય બનાવે છે. જો કે, ઉદ્યોગ હજી પણ પડકારોનો સામનો કરે છે, જેમ કે કાચા માલના ખર્ચમાં વધઘટ અને ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદનો માટેની આયાત પર અવલંબન.
ભવિષ્યમાં, "ડ્યુઅલ કાર્બન" ધ્યેયની પ્રગતિ સાથે, હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન, પરમાણુ power ર્જા ઉત્પાદન, વગેરે જેવા ઉભરતા ક્ષેત્રોમાં વધુ ભૂમિકા ભજવશે. ઉદ્યોગોએ ઉચ્ચ તાપમાન ઉદ્યોગોની ટકાઉ વિકાસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સામગ્રી નવીનતા અને પ્રક્રિયા અપગ્રેડ્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ચાલુ રાખવાની જરૂર છે.
